涂料生產的安全問題涉及組多方面的因素，如生產設備、生產工藝、原輔材料、操作者以及生產環境等。因此，在涂料的生產、使用、貯存、運輸的全過程中都有不安全的因素存在，主要有以下幾方面。

（1）使用各種危險化學品多。涂料生產中使用的危險化學品種類多，性質各異，大多數具有可燃性，如各種油脂（桐油、亞麻油、蓖麻油等）；也有易燃的有機溶劑，如200號溶劑汽油、苯、甲苯、二甲苯等。有機溶劑蒸氣與空氣混合達到其爆炸濃度，遇見火源立即引起爆炸。同時，還有如苯、甲苯甲苯二異氰酸酯等有毒物質，易引起職業中毒，所以，涂料生產存在易燃、易爆、有毒有害的危險。
（2）生產過程中生產性火源多。目前，在涂料生產過程中，特別是熱煉漆料和樹脂合成過程中，除一般使用蒸汽和熱載體加熱外，還存在使用明火加熱；在試制、檢驗分析中也使用各種電烘箱、電爐等加熱設施；在檢修過程中也時有電（氣）焊等火源，更增加了涂料生產火災、爆炸的危險性。

（3）電器設備多，安全性較差 。在涂料生產現場中，使用電氣設備如機電設施、配電設施、電氣線路、排風扇、開關等較多，并存在選型、安裝不符合防爆規范、線路老化、安全性差等不安全因素，是導致燃燒、爆炸的重大因素。
（4）用于貯存的容器多，但密封性差。在色漆生產使用的各種大小調漆缸（桶）、槽、罐比較多，但有相當一部分設備是不密閉的容器。因此，在生產現場會散發出易燃的溶劑蒸氣或粉塵，易引起人員的職業中毒和火災或爆炸危險。
（5）人的不安全行為 。由于不斷加強了涂料工業的技術改造，使生產工藝、設備、作業環境等得到明顯的改善和提高，增加了涂料生產的安全可靠性。但是生產最終還要靠人其掌握和控制。當前，因人的不安全行為如操作失誤、違章作業仍是導致事故的主要因素。因此，提高操作人員的防范意識和安全技術知識水平，加強安全操作技能的教育、培訓，仍是涂料生產的一項重要工作。
（6）危險設備多，易導致人的傷害。涂料生產中經常使用三輥機、雙輥機、球磨機、砂磨機、高速攪拌機等危險設備，若不嚴格操作會造成人員的傷害。
（7）涂料生產廠房、車間、貯槽等布局不合理、不符合規范 ，這也是引起事故的又一主要因素。